【Journal of Power Sources文献分享研究】拧螺丝也有大学问:AEMWE组装压力如何影响“氧中氢”安全?

发布于: 2026-08-03 00:00

在阴离子交换膜水电解器(AEMWE)的研究中,大家的目光往往集中在膜、催化剂、气体扩散层这些核心材料上。但有一个因素,看似简单,却常常被忽视,它就是——组装时的机械压力。

压力小了,接触不良,电阻大;压力大了,膜可能破损,气体渗透加剧,直接威胁“氧中氢”(HTO)浓度超标。

那么,多大的压力才是“刚刚好”?德国于利希研究中心(Forschungszentrum Jülich)的团队在Journal of Power Sources上发表了一项系统性研究,首次量化了机械压力对AEMWE性能及气体渗透的全面影响

 

一、压力从何而来?一个垫片厚度引发的“蝴蝶效应”

研究团队设计了一个精巧的实验:通过改变PTFE密封垫片与电极之间的厚度差(Δd),来控制施加在膜电极组件(MEA)上的压力。

 

 

通过压力敏感膜的彩色印记可以清晰看到,压力分布极不均匀——螺丝周边压力最高(>10 MPa),而流道区域压力较低。这说明,拧螺丝的扭矩和垫片的厚度,共同决定了MEA上真正的受力情况。

 

厚度差/Δd (μm)

机械压力/MPa

可能影响

0

0

接触差,密封不足气体窜漏风险高

100

0~0.5

均匀接触,密封良好氧中氢最低

200

1~2

膜开始受损,氢渗透加剧HTO上升

300

5~6

严重变形,氢渗透率加剧HTO超标

 

二、压力如何改变电极?阳极比阴极更“敏感”

压力对电极的物理性质影响显著,且阳极(镍纤维毡)比阴极(碳纸)敏感得多:

厚度与电阻:从0到5~6 MPa,阳极厚度压缩了8.35%,其体相+接触电阻骤降68.3%;而阴极仅下降20.1%。这表明阳极的镍纤维结构在压力下更容易影响导电性。

润湿性逆转(关键!):阳极原本是超亲水的(水滴240 ms内完全铺展),但在高压(5~6 MPa)下,其表面变得难以润湿(水滴35000 ms仍不铺展)。这是表面微观结构被压平、孔隙减少所致。

润湿性逆转如何影响氧中氢?

阳极润湿性的下降意味着水在阳极侧的铺展和排出受到影响。在“阳极进水”模式下,如果阳极的亲水性被高压破坏,水分布不均会导致局部“干涸”或“水淹”,两种极端都会干扰阳极析氧反应(OER)的平稳进行,造成压力波动,进而影响气体分离效率。

更重要的是,阳极亲水性的丧失会削弱其作为“气液分离屏障”的能力,使得从阴极渗透过来的氢气更容易混入阳极氧气流中,直接推高HTO浓度。

 

 

三、“黄金压力”出炉:0.5 MPa或是性能与安全的平衡点!

研究团队分别测试了25 μm和50 μm两种厚度的膜,结果一致指向同一个最优压力区间,且氢渗透数据提供了最关键的安全佐证(以50 μm膜为例):

 

 

压力过小(0 MPa):接触电阻大,性能差,密封不充分导致气体窜漏。

压力适中(0~0.5 MPa):接触电阻减半,性能大幅提升。最关键的是氢气渗透率低于2%的安全标准线。

压力过大(1~6 MPa):

对于25 μm的薄膜,压力超过1~2 MPa即会导致膜破损、短路;

对于50 μm的厚膜,5~6 MPa下氢渗透率是0.5 MPa时的4倍,直接导致“氧中氢”浓度远超2%的安全上限。

 

四、实践建议:如何装好一台AEMWE并守住安全底线?

最优压力目标:将MEA上的真实压力控制在0~0.5 MPa左右,这是同时保证性能和氧中氢安全的最佳平衡点。

膜厚度选择:推荐使用厚度≥50 μm的膜。更厚的膜不仅能提供更高的机械强度,更重要的是能延长氢气穿透膜的路径,有效抑制氢渗透,为“氧中氢”浓度提供一道物理防线。

组装手法:采用“预压-卸载-再加载”的分步拧紧法(例如先3 N·m,再5 N·m,最后7 N·m)。这样能让压力分布更均匀,避免局部应力过大导致膜穿孔——任何微小的穿孔都会成为氢气集中渗透的“捷径”,直接引爆“氧中氢”危机。

 

总结

AEMWE的组装不是“拧得越紧越好”。一个精妙的平衡点既能有效压紧电极、降低接触电阻,又不至于过度挤压导致传质恶化和气体渗透加剧。

更重要的是,用数据证明了机械压力与“氧中氢”安全性之间的直接因果关系:压力过低→密封不严→气体窜漏;压力过高→膜压缩变形→氢渗透加剧→氧中氢超标。

 

原文:Effects of mechanical pressure on anion exchange membrane water electrolysis: A non-negligible yet neglected factor - ScienceDirect

DOI:10.1016/j.jpowsour.2023.233802

 

安徽聚石氢友科技有限公司深耕阴离子交换膜研发,AEMemr®经多场景实测佐证性能优势。聚石氢友将持续迭代膜材产品,配合公司开发的阴离子聚电解质材料(AEMemr®-PAI)为制氢设备厂商提供高性能、高稳定AEM整体解决方案,携手加速AEMWE绿氢制备商业化落地。

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